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多家公司布局金刚石散热材料,大规模商业化仍待时日

8小时前
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金刚石铜复合材料成为市场热点,核心驱动力是AI算力芯片、高性能计算设备带来的极致散热需求,传统散热材料已无法适配高端工况。

过往铜、铝等常规散热材料,可满足普通电子设备的散热需求。但随着AI技术迭代、高性能计算普及与电子设备轻薄化发展,其短板持续凸显。以英伟达最新Vera Rubin架构GPU为例,其热设计功耗(TDP)高达2300W,芯片局部热流密度突破1000W/cm²,工况条件极为极端。

传统纯铜散热材料存在明显物理瓶颈:热导率约400W/(m·K),性能触及上限;且热膨胀系数与硅基芯片差异较大,温度循环过程中易产生热应力,进而引发封装层疲劳、焊接界面断裂等问题,严重影响芯片使用寿命与运行稳定性。

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图:部分A股公司金刚石散热材料布局情况  资料来源:上市公司公告、公开资料  制图:高羽翯

01、材料核心优势:适配高端芯片的理想散热基材

金刚石凭借极致的导热性能与适配性,成为高功耗芯片散热的核心优质材料,完美弥补传统金属材料的缺陷。其理论热导率达2200W/(m·K),是铜的5倍、银的4倍,同时热膨胀系数与硅、GaN等主流半导体材料高度匹配,兼具高导热、高绝缘的双重特性,是高端算力芯片散热的定制化优质基材。

从产业基础来看,我国具备绝对的原料产能优势。中国是全球最大人造金刚石生产国,产量占全球95%以上,其中河南地区产能占全国80%以上。此前国内培育钻石行业长期处于价格下行周期,行业增长乏力,而AI算力散热需求的爆发,成功为金刚石行业开辟全新的第二增长曲线。

02、国内产业格局:两大类型企业扎堆布局

当前多家A股企业密集布局半导体金刚石铜散热赛道,参与者主要分为两大阵营,依托各自技术优势切入产业链不同环节:

一是人造金刚石材料制造商。以黄河旋风、力量钻石、惠丰钻石为代表,企业核心优势为CVD/MPCVD设备与金刚石制备技术积累,主要切入散热级金刚石原材料生产环节。

二是精密加工与设备制造服务商。以国机精工、斯莱克为核心,依托自身磨削加工、金属成型、精密制造等工艺能力,向金刚石复合材料、芯片散热封装等下游环节延伸布局。

03、主流技术路线与产品性能对比

目前金刚石散热领域已形成三大成熟技术路线及对应产品,性能、成本、适配场景各有差异,市场会综合多维度因素择优落地:

单晶金刚石散热片:热导率可达2000W/(m·K)以上,导热性能最优,但生产成本高、加工难度大,规模化落地受限。

CVD多晶金刚石热沉片:热导率约1500W/(m·K),性能居中,综合性价比与产业化难度介于单晶产品与复合材料之间。

金刚石铜复合材料:热导率约600-800W/(m·K),为纯铜的1.5-2倍。凭借可加工性强、成本可控的优势,是当前产业化落地速度最快、最贴近大规模商业化的方案。

据业内介绍,金刚石铜复合材料通过粉末冶金、液相浸渗、放电等离子烧结、气压熔渗等工艺制成,将30%-50%体积分数的金刚石颗粒与铜基体复合。该材料既保留了金刚石的高导热特性,又弥补了纯金刚石加工难度极大、成本过高的短板,同时解决了铜材料散热性能不足、热匹配性差的问题。不过其生产存在核心难点:金刚石与铜天然不浸润、界面结合力弱,且金刚石莫氏硬度为10级,精密加工门槛极高,技术壁垒显著。

04、头部企业商业化落地进展

当前国内多家头部企业已实现技术突破,产品陆续进入送样、测试、小批量供货阶段,核心企业进展如下:

1. 斯莱克

专门设立斯莱克热控科技(常州)有限公司,聚焦算力基础设施热控技术、高导热复合材料及核心器件的研发生产。公司与北京科技大学合作研发新一代高导热金属/金刚石复合材料制备装置,已成功开发出金刚石复合材料热沉结构件产品。依托气压熔渗法及超硬模具加工技术,实现产品实用化,目前相关产品已进入重要客户测试验证阶段。

2. 国机精工

掌握粉末冶金、液相浸渗、SPS放电等离子烧结等多种核心工艺,已构建覆盖单晶金刚石、多晶金刚石、金刚石铜复合材料的完整产品矩阵。旗下金刚石铜复合材料已完成客户送样验证,民用散热领域全系列产品均处于下游客户验证阶段,目前产品主要供应国防工业领域。

3. 其他企业

四方达相关产品已实现小批量供货,但订单尚未放量;黄河旋风8英寸相关产线刚完成投产,目前处于产能爬坡阶段,暂未形成大规模产能。

05、行业商用突破与现存落地瓶颈

1. 国内首次规模化商用突破

2026年4月,中国科学院宁波材料技术与工程研究所研发的金刚石铜复合材料,在郑州国家超算互联网核心节点完成集群部署,实现国内首次规模化商用。该材料以散热贴形式搭配浸没式相变液冷系统使用,实测可使芯片模组传热能力提升80%,核心温度降低5℃,芯片性能释放提升10%,相较国际顶尖计算集群整体节能30%以上。

需注意的是,此次商用中,金刚石铜复合材料仅作为界面导热材料辅助液冷系统工作,并非独立散热方案,行业大规模商用仍未落地。

2. 三大核心产业化瓶颈

业内普遍认为,金刚石铜复合材料虽被视作AI算力时代“终极散热方案”,但大规模商用仍面临技术、成本、产业链三重瓶颈:

技术瓶颈:金刚石与铜界面不浸润导致界面热阻难以精准控制,是核心技术关卡,界面工艺不达标会直接导致导热性能大幅下降;同时大尺寸产品性能均匀性差、金刚石高硬度带来的精密加工难题,持续制约产业化推进。

成本瓶颈:金刚石铜复合材料成本虽仅为纯金刚石的1/5-1/10,但叠加精密加工成本后,整体成本仍偏高,难以适配中低功耗场景的普及需求。

产业链瓶颈:从原材料供应、芯片设计、封装测试到系统集成的协同产业体系尚未完善,行业缺乏统一的可靠性评价标准;半导体级散热材料认证严苛,单轮认证周期长达半年以上,产品验证周期漫长。

06、市场风险提示

随着赛道热度攀升,资本市场出现明显炒作情绪,多家上市公司主动发布风险提示公告,澄清行业实际发展现状:

力量钻石提示,金刚石散热材料尚未进入大规模市场化阶段,相关业务未对公司主营业务及营收产生实质贡献,公司股价短期波动较大,炒作风险较高。

惠丰钻石表示,公司股价短期涨幅大幅偏离市场走势,存在市场情绪过热问题,公司基本面未发生重大变化,无未披露的重大利好信息。

整体来看,金刚石铜复合材料赛道前景广阔,但目前行业整体处于技术验证、产能爬坡的早期阶段,商业化落地节奏慢于市场炒作预期,短期业绩兑现能力有限。

 

声明:Flink未来产链整理,转载请联系:18158256081(同微信)

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